Optik, istilik infraqırmızı və radar gizli xüsusiyyətlərini birləşdirən funksional material olaraq, kamuflyaj şəbəkəsinin istehsal prosesi materialşünaslıq, tekstil mühəndisliyi və xüsusi örtük texnologiyalarının hərtərəfli tətbiqini əks etdirir. Bütün proses xammalın hazırlanmasını, substratın toxunmasını, funksional emalını, naxışların çapını, keyfiyyətin yoxlanılmasını və hazır məhsulun işlənməsini əhatə edir, hər bir addım bir-birinə bağlıdır və məhsulun son gizlətmə performansını və xidmət etibarlılığını müəyyən edir.
Xammalın hazırlanması prosesin başlanğıc nöqtəsidir. Hədəf dalğa zolağının gizli tələblərinə əsasən, uyğun lif xammalı seçilir ki, bunlara adətən polyester, neylon və aramid kimi yüksək-möhkəm liflər, həmçinin keçirici və ya radar -uducu xüsusiyyətlərə malik xüsusi liflər daxildir. İnfraqırmızı və ya radar gizliliyi tələb edən məhsullar üçün müvafiq funksional masterbatchlar, infraqırmızı bastırma tozları və ya radar{4}}uducu doldurucular da hazırlanır. Bütün xammallar vahid diametrə, ardıcıl rəngə və çirklərin olmamasını təmin etmək üçün ekranlaşdırılmalı və sınaqdan keçirilməlidir, sonrakı proseslər üçün sabit təməl qoyulmalıdır.
Substratın toxuculuq mərhələsi xammalı mesh quruluşuna çevirir. Bu, adətən, normal hörgü strukturu yaratmaq üçün çözgü və arğac ipliklərinin düzülmə sıxlığına və interlacing metoduna nəzarət edərək, çözgü toxuculuq və ya dairəvi toxuculuq proseslərindən istifadə etməklə əldə edilir. Mesh ölçüsü və sıxlığı birbaşa görünən işıq kölgəsi dərəcəsi və mexaniki qüvvə ilə bağlıdır və dizayn tələblərinə uyğun olaraq dəqiq təyin edilməlidir. Toxuculuq prosesi zamanı ipin qırılmasının, qeyri-bərabər gərginliyin və ya mesh deformasiyasının qarşısını almaq, substratın vahidliyini və düzlüyünü təmin etmək üçün gərginliyin və sürətin əlaqələndirilmiş şəkildə idarə edilməsi çox vacibdir.
Funksional emal, kamuflyaj şəbəkələrini çoxlu diapazonlu gizli imkanlarla-təmin etmək üçün mühüm addımdır. Müxtəlif aşkarlama üsulları üçün müxtəlif örtüklər və ya modifikasiyalar tətbiq edilir: görünən işıq kamuflyajı yüksək keyfiyyətli boya təbəqəsi ilə doldurmaqla və ya püskürtməklə əldə edilə bilər; yaxın-infraqırmızı kamuflyaj fon bitki örtüyü və ya torpağa uyğunlaşmaq üçün yaxın{4}}infraqırmızı zolaqda örtüyün əks etdirmə qabiliyyətinin tənzimlənməsini tələb edir; termal infraqırmızı kamuflyaj səthin istilik ətalətini və istilik yayma xüsusiyyətlərini tənzimləmək üçün-aşağı emissiya və ya istilik izolyasiya edən materiallarla örtülməyi nəzərdə tutur; radar kamuflyajı genişzolaqlı uducu struktur yaratmaq üçün substrata və ya örtükə keçirici liflər, karbon lifləri və ya ferrit hissəciklərinin əlavə edilməsini tələb edir. Xarici mühitin korroziyasına qarşı durmaq üçün hər bir funksional təbəqə arasında yaxşı yapışma və davamlılıq təmin edilməlidir.
Naxış çapı funksional emaldan sonra ətraf mühit fonunun rəng və faktura xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq yüksək-təsdiqlənmiş çapdan istifadə edir. Rəqəmsal inkjet çap və ya ekran çap proseslərindən istifadə etməklə mürəkkəb gradientlər və ətraflı simulyasiyalar əldə etmək olar. Çap prosesi zamanı rəng dəyişikliyinin və ya əks etdirmə qabiliyyətinin dəyişməsinin qarşısını almaq üçün rəng sabitliyinə və spektral tutarlılığa ciddi nəzarət tələb olunur ki, bu da kamuflyaj şəbəkəsinin görünən və yaxın{3}}infraqırmızı zolaqlarda fonla problemsiz qarışmasını təmin edir.
Keyfiyyət yoxlaması görünüş, mexaniki, optik və gizli performans testlərini əhatə edir. Görünüş yoxlanışına mesh düzlük, yapışdırma keyfiyyəti və örtük vahidliyi daxildir; mexaniki sınaqlara dartılma gücü, qopma gücü və hava müqavimətinin qiymətləndirilməsi daxildir; optik və gizli performans testi spektrometrlərdən, termal görüntüləyicilərdən və radar kəsiyi ölçmə cihazlarından istifadə edir-hər bir diapazon üçün performans göstəricilərinin dizayn standartlarına uyğun olduğunu yoxlamaq. Çıxarılan məhsulların ardıcıllığını və etibarlılığını təmin etmək üçün qüsurlu məhsullar yenidən işlənməli və ya atılmalıdır.
Hazır məhsulun emalına kəsmə, kənarın möhkəmləndirilməsi və yuvarlanması daxildir. Dəqiq kəsmə, qırılmanın qarşısını almaq üçün kənarları möhürlənmiş və ya-qızıldamaqla, sifariş spesifikasiyasına uyğun olaraq həyata keçirilir; sonra, nəmə{2}}davamlı və toza-davamlı qablaşdırma təmin edilir və saxlama, daşıma və-yerdə əməliyyatlar zamanı sürətli identifikasiya üçün model nömrəsi, tətbiq olunan diapazon diapazonu və istifadə tövsiyələri aydın şəkildə etiketlənir.
Kamuflyaj torlarının istehsalı prosesi çoxşaxəli, çoxmərhələli-müştərək sistem mühəndisliyi layihəsidir. Yalnız hər bir mərhələdə parametrlərə və keyfiyyətə ciddi nəzarət etməklə, nəhayət, mürəkkəb mühitlərdə gizlədilmə funksiyasını stabil şəkildə yerinə yetirə bilən, hərbi müdafiə, elmi tədqiqat və müşahidələr və müxtəlif sahələrdə tətbiqlər üçün möhkəm zəmanət verən hazır məhsul əldə edə bilərik.
